Apa itu bottleneck?
Bottleneck adalah titik kemacetan dalam sistem produksi (seperti jalur perakitan atau jaringan komputer) yang terjadi ketika beban kerja tiba terlalu cepat untuk ditangani oleh proses produksi. Inefisiensi yang ditimbulkan oleh kemacetan sering kali menyebabkan penundaan dan biaya produksi yang lebih tinggi. Istilah "bottleneck" mengacu pada bentuk khas botol, dan fakta bahwa leher botol adalah titik tersempit, yang merupakan tempat yang paling mungkin terjadi kemacetan, memperlambat aliran cairan dari botol.
Kemacetan dapat memiliki dampak signifikan pada aliran produksi, dan dapat secara tajam meningkatkan waktu dan biaya produksi. Perusahaan lebih berisiko mengalami kemacetan ketika mereka memulai proses produksi untuk produk baru karena mungkin ada kelemahan dalam proses yang harus diidentifikasi dan diperbaiki; situasi ini membutuhkan lebih banyak pengawasan dan penyesuaian.
Kemacetan juga dapat muncul ketika permintaan melonjak secara tak terduga dan melebihi kapasitas produksi pabrik atau pemasok perusahaan. Sebagai contoh, beberapa analis yang mengikuti Tesla Motors (TSLA) khawatir bahwa produksi mobil generasi pertama akan melambat karena perubahan dalam jalur produksi. Baru-baru ini, Tesla menghadapi kemacetan lagi dengan pre-order Model 3-nya yang menciptakan tumpukan waktu produksi.
Kemacetan
Bagaimana Hambatan Bekerja
Sebagai contoh, asumsikan bahwa produsen furnitur memindahkan kayu, logam, dan bahan mentah lainnya ke dalam produksi, dan kemudian menimbulkan biaya tenaga kerja dan mesin untuk memproduksi dan merakit furnitur. Ketika produksi selesai, barang jadi disimpan dalam persediaan, dan biaya persediaan ditransfer ke biaya penjualan (COGS) ketika furnitur dijual ke pelanggan.
Jika ada hambatan pada awal produksi, pembuat furnitur tidak dapat memindahkan cukup bahan ke dalam proses, yang berarti bahwa mesin diam dan pekerja yang bergaji tidak bekerja secara produktif, menciptakan situasi pemanfaatan sumber daya yang kurang. Ini meningkatkan biaya produksi, serta menghadirkan biaya peluang yang berpotensi besar, dan dapat berarti bahwa barang jadi tidak dikirim ke pelanggan tepat waktu.
Kemacetan memengaruhi tingkat kapasitas produksi yang dapat dicapai perusahaan setiap bulan. Kapasitas teoretis mengasumsikan bahwa suatu perusahaan dapat memproduksi pada kapasitas maksimum; konsep ini mengasumsikan tidak ada kerusakan mesin, istirahat kamar mandi, atau liburan karyawan.
Karena kapasitas teoretis tidak realistis, kebanyakan bisnis menggunakan kapasitas praktis untuk mengelola produksi. Tingkat kapasitas ini mengasumsikan waktu henti untuk perbaikan alat berat dan waktu istirahat karyawan.
Varian dalam proses produksi adalah perbedaan antara hasil yang dianggarkan dan hasil aktual. Manajer menganalisis varian untuk membuat perubahan, termasuk perubahan untuk menghilangkan hambatan. Jika biaya tenaga kerja aktual jauh lebih tinggi dari jumlah yang dianggarkan, manajer dapat menentukan bahwa kemacetan menunda produksi dan menyia-nyiakan jam kerja. Jika manajemen dapat menghilangkan hambatan, biaya tenaga kerja dapat dikurangi.
Kemacetan juga dapat menyebabkan varians material jika material terkena pembusukan atau kemungkinan kerusakan saat mereka duduk di pabrik menunggu untuk digunakan dalam produksi. Kemacetan dapat diatasi dengan meningkatkan pemanfaatan kapasitas, menemukan pemasok baru, mengotomatiskan proses kerja, dan menciptakan prakiraan yang lebih baik untuk permintaan konsumen.
Pengambilan Kunci
- Bottleneck adalah titik kemacetan dalam sistem produksi (seperti jalur perakitan atau jaringan komputer) yang terjadi ketika beban kerja tiba terlalu cepat untuk ditangani oleh proses produksi. Kemacetan dapat memiliki dampak signifikan pada aliran produksi dan dapat secara tajam meningkatkan waktu dan biaya produksi. Kemacetan memengaruhi tingkat kapasitas produksi yang dapat dicapai perusahaan setiap bulan.
